混凝土路面施工全过程
1、首先是施工复测，加固控制桩，准备好原材料。
2、按照要求调制混凝土，每种材料的比例都不能出错。
3、按照规范要求做抽样检验，各制作两组试件，然后分别做强度实验。
4、先做基层准备，将地面上的灰尘全部清理干净，就可以铺摊混凝土了。
混凝土的施工工艺
混凝土搅拌，混凝土运输、泵送与布料，混凝土浇筑、振捣和表面抹压，混凝土养护。
搅拌混凝土前，宜将搅拌筒充分润滑；严格计量、控制水灰比和坍落度；冬期拌制混凝土应优先采用加热水的方法。
混凝土搅拌装料顺序：石子、水泥、砂子、水。
混凝土水平运输设备主要有手推车、机动翻斗车、混凝土搅拌输送车等，垂直运输设备主要有井架、混凝土提升机、施工电梯等，泵送设备主要有汽车泵、固定泵，为了提高生产效率，混凝土输送泵管道终端通常同混凝土布料机连接，共同完成混凝土浇筑时的布料工作。
浇筑混凝土前，对地基应事先按设计标高和轴线进行校正，并应清除淤泥和杂物；同时，注意基坑降排水，以防冲刷新浇筑的混凝土。
灌浆施工的工艺流程
清除混凝土裂缝表面松散物和缝内异物，保持裂缝干燥。对于潮湿裂缝，需先止水待裂缝干燥后，再进行灌浆。
灌浆前先用EA树脂胶泥进行封缝和埋设灌浆嘴。灌浆嘴选择质量轻、材料本体性能好的PVC材料制作，可做一次性使用。布嘴间距视裂缝宽度而定，一般为800mm-1000mm，灌浆嘴位置应设在裂缝端部、裂缝交叉处和裂缝较宽处。贯穿裂缝的构件则两个侧面都应布嘴。
裂缝表面处理—封缝—埋设灌浆嘴—准备灌浆泵—试压—配制灌浆材料—灌浆—检验及表面处理。
在充分作好裂缝表面处理的准备工序的基础上，便可自下而上，先一面再另一面地对裂缝进行灌浆。灌浆时需注意压力表的变化，使压力保持在0.2~0.4MPa，若压力微微下降，说明正在进浆，若压力有超过0.4MPa的趋势，则说明已经灌满，需换注浆嘴。对于贯穿裂缝的较薄结构（结构灌浆厚度<1m），灌浆时若浆液从上面嘴中漏出，则说明已经灌满，可换注浆嘴。
每个嘴子浆液灌满后，要马上套封胶皮管，以防浆液漏出。
对于裂缝较多，可布置工作面的现场，可采用气泵-灌浆罐进行灌浆。对于裂缝不多，或工作面较小的情况下，可采用自制便携式手揿泵进行灌浆。
每次灌浆完毕，都应将所用的全部器具及时用酒精、丙酮或苯液洗净。
灌浆材料均由双组分组成，在使用前需根据现场条件及使用要求由试验确定适宜的配比。实际施工时，按照配比将甲乙组分混合在一起，用搅拌器搅拌均匀后即可使用。一般情况下，灌浆材料配制后宜在二个小时内用完，故配制材料以一次性用量为宜。
混凝土灌注桩施工全过程
混凝土灌注桩施工的全过程包括了定位、钻孔、加工制作钢筋笼以及浇筑混凝土这四个大的步骤，定位就是在根据图纸所规定的桩中心点定好位置，然后把桩的位置在这个地方固定好，然后钻机再在这个位置上进行钻孔，一般都是用泥浆护壁来支撑，钻好孔之后，就把钻机移位，安装好钢筋笼校核好位置之后，就可以继续进行一个混凝土的灌注。
喷射混凝土的施工工艺有哪几种简述各自的特点
①干法喷射混凝土特点：密封性能良好,辅料连续均匀；生产能力（混合料）为3～5m3/h；允许输送的骨料最大粒径为25mm；输送距离（混合料）,水平不小于100m,垂直不小于30m.
②湿法喷射混凝土特点：密封性能良好,辅料连续均匀；生产率大于5m3/h；允许输送的骨料最大粒径为15mm；混凝土输送距离（混合料）,水平不小于30m,垂直不小于20m；机房粉尘小于10mg/m3喷射混凝土施工工艺喷射混凝土是一种从巷道支护技术中演变到地上构筑物加固的一种快捷有效的加固手段,具有自己的独特优势：喷射混凝土是借助喷射机械,利用压缩空气做动力,将一定比例的拌合料,通过高压管道输送并以高速喷射到受喷面上凝结硬化而成.
混凝土友喷嘴喷出速度达到60m～80m/s,依靠高速喷射时水泥与集料的反复连续撞击压密混凝土,由于采用较小的水灰比（0.4-0.5）,与混凝土、砖石、钢材有很高的粘结强度,与钢筋网联合使用可很好的在结合面上传递拉应力和剪应力,具有较高的力学性能和良好的耐久性,能大幅度地提高砌体承载力,加强整体性.同时,在混凝土高速喷射状态下能使砂浆进入带加固的孔隙和裂缝中,使原结构得到一定恢复.适用于砌体墙体开裂加固、砖混结构加层墙体加固、抗震加固,事故处理等工程中.
工艺流程：凿除粉刷层--除尘--加固面喷水湿润--编设固定钢筋网--拌混合料--喷射--养护喷射混凝土施工作业指导书一编制依据
2.《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）
3.《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）
4.《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）
5.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
